扁線模具因某種原因損壞，或者模具損傷積累至一些程度導致模具損壞，無法繼續服役，稱為模具的失效。在生產中，凡模具的主要工作部件損壞，不能繼續沖壓出合格的工件時，即認為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。
扁線模具在工業生產中的使用依然不錯的，特別是扁線模具的使用速率很高。由于拉伸模具有別的模具沒有的優點。工業機械生產模具尺寸多，各模具有特別的功效。模具的優點在于它可以按照模型雕刻出相同的產品，節省了大量的勞動和工作時間，提升了工作速率。
應用扁線模具的維護保養對扁線模具的使用壽命和不銹鋼絲表面質量關鍵。一般建議客戶每24小時維護收金剛石扁線模具。在24小時內，多晶金剛石扁線模具的孔徑變化不大，拉絲桿的直徑變化不大。
根據該理論制作的扁線模具有下列特點：
1、各部分縱面線都需要是平直的。
2、定徑區需要平直且長度正確。
3、入口區和工作區加長，以建立好的潤滑壓力，其角度按拉絲材質和每道次壓縮率分別進行選擇。
4、入口區、潤滑區合二為一，具有使潤滑角減小的趨勢，使潤滑劑進入工作區前就受到一些壓力，從而起到良好的潤滑效果。
扁線模具用途普遍，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石扁線模具拉制出來的，金剛石扁線模具由于采用自然金剛石作原料，使用壽命不錯。
扁線模具的使用壽命不錯，多晶金剛石扁線模具的壽命是硬質合金模的30～50倍。多晶扁線模具的直徑在單位時間內變化很小，拉絲尺寸小，對繞線有利。若拉拽表面實施了金屬鍍層的線材，則在停止拉拔的過程中鍍層未停止，因此鍍層中的線材表面的鍍層的厚度超過基準，為了重新開始拉拔，需要切掉厚度超過基準的線材，浪費增大，停止次數越多浪費越大。
拉絲過程中使用不當因素導致模具磨損
1、因退火不均勻而造成的線材硬度不均勻等因素容易造成金剛石扁線模具過早產生疲勞損傷，形成環形溝槽，加劇?？啄p。
2、線材的拉伸軸線與?？字行木€不對稱，致使對線材和拉線模產生應力作用不均勻，而機械振動產生的沖擊也會對線材和拉線模造成很高的應力峰值，兩者都將加速模子的磨損。
3、拉絲面縮率過大，導致模具產生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大部分是內應力釋放所產生。在任意物料結構中，存在內應力是必然的，拉拔線材時產生的內應力本來可以增強金剛石微晶結構，但當拉絲面縮率過大、無法及時潤滑從而溫升過高就會導致金剛石模具表明部分物料被移走，微晶結構所承受的應力就增加，使其愈容易產生裂痕或破碎。
扁線模具的抗拉強度僅為常用硬質合金的70%，但硬度是硬質合金的2.5倍。這樣，使得聚晶金剛石模比硬質合金模有愈多的優點。用聚晶金剛石制成的扁線模具不怕磨性能不錯，內孔磨損均勻，抗沖擊能力不錯，拉絲速率不錯。因此目前扁線模具在金屬線材拉拔行業中開始逐漸被重視。
