合金模是各種金屬線材生產廠家拉制線材的一種重要的易消耗性模具。合金模的適用范圍普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。由于合金模的成本約占拉絲費用的1/2以上，因此，如何降低合金模成本、提升其使用壽命是金屬線材生產單位迫切需要解決的問題。
合金模用途普遍，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石合金模拉制出來的，金剛石合金模由于采用自然金剛石作原料，從而具有不錯的不怕磨性，使用。
合金模的質量因素導致合金模模具的快磨損，拉拔模坯與模具鋼套之間的不對稱嵌體和硬質合金套管的不均勻或孔隙分布容易導致拉拔線材的u形裂紋，在金剛石模坯激光鉆進過程中，燒結痕跡的清洗不干凈或加熱不均勻，導致金剛石層中金屬催化劑和粘結劑的形成。模具孔的設計不正確，進入口潤滑帶開口太小，成型區太長，導致模具孔的潤滑不平滑，模具磨損甚至斷裂。
先線材的拉伸是指線坯在相應的拉力效果下，經過?？装l生塑性變形，使截面減小、長度添加的一種壓力加工方法。拉伸的線材有較準確的尺度，表面光潔，斷面形狀能夠多樣。能拉伸大長度和各種直徑的線材。以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設備簡單，生產速率不錯。拉伸能耗大，變形受相應的約束。
拉伸歸于壓力加工規模，拉伸進程中除了產生很少的粉屑外，體積變化甚微，因此拉伸前、后金屬的體積根本持平。
在合金模使用過程中，對于表面有污垢、粘著多雜質的線材，應先清洗、烘干后再進行拉拔，線材表面氧化程度較不錯的線材，要先經過酸洗、干燥后再進行拉拔，對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現象的線材，還要通過磨削機進行拉拔。對硬度過大或硬度不均勻的線材，應先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進行拉拔。
合金模在長期使用過程中，模壁受到金屬線材的明顯磨擦和沖刷作用，很難避免的會引起磨損，常見的是在工作區域線纜入口出現環狀溝槽。拉伸模環溝的出現，加重了?？椎哪p，由于環溝上脫出的松散小顆粒被金屬線帶到?？坠ぷ鲄^和徑區，起著不怕磨材料的作用，使?？酌撀?。若不立即替換進行修補，那么環溝將再次加速擴張，使修補提升艱難，甚至有可能在環狀管溝較深處出現裂痕，使模貝全部崩碎損毀。
退火的主要目的：
1、降低鋼的硬度，提升塑性，以利于切削加工及冷變形加工。
2、細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改進鋼的性能或為以后的的熱處理做準備。
3、去掉鋼中的殘余內應力，以防止變形和開裂。
退火工藝隨目的之不同而有多種，如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去掉應力退火、再結晶退火，以及穩定化退火、磁場退火等等。
合金模是各類金屬線材生產廠拉制線材的一種重要的易耗性產品。合金模的應用范圍很廣，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，大體適用于鋼材、銅、鎢、鉬等金屬材料的拉伸加工。因為合金模的成本可以達到拉絲成本的1/2以上，因此，如何降低模具的消耗成本，提升其使用壽命是金屬線材生產企業急需解決的主要問題。
