聚晶模具在長期使用過程中，模具壁受到金屬線材的強摩擦和清洗作用，必然產生磨損現象，較常見的是在作業區域的線材入口形成環狀槽。各種聚晶模具用途的聚晶模具環槽的出現，加劇了?？椎哪p，由于環槽上的松弛而剝離的模芯材料的粒子被金屬線帶入?？椎淖鳂I區域和定徑區域，起到研磨劑的作用，進入?？椎木€材像研磨針一樣加劇了?？椎哪p。如果不及時替換修理，環形槽會繼續加速擴大，修理變得困難，環形槽的深處產生龜裂，模具可能全部崩潰廢棄。制定一系列規范標準，增加日常保養，定期檢查燙印版經濟。模具稍微磨損，如果立即研磨，模具恢復到原來的研磨狀態需要時間，模具孔的尺寸不會顯著變化。
聚晶模具的速率好維護和維護模具對降低成本重要。因為線材的震動，在聚晶模具的縮小區域開始與線材觸碰的區域，先造成細微的環形損壞，隨后擴張到口模區域，線材的表層質量顯著減少，線材規格擴張。不僅如此，嚴重的磨損還會導致模具發生橫向裂紋和縱向裂紋，導致模具提前故障。輕微的環磨損只能通過拋光或稍微放大直徑來重新使用，以達到拉伸的要求。過度磨損會減少模具修理的次數，甚至是廢料，并增加拉拔成本。
聚晶模具的不錯磨具搭載：
高安裝工裝夾具，沖壓機可與3R不慢安裝工裝夾具組成應用，包含搭載左右磨具的底座、固定不動陰模的兩個準確定位軸、規范陰模臺和添充板。模具裝載機在未使用的模座的母型載物臺上搭載零件。
聚晶模具在生產拉制時的退火：
1、線徑縮小的原因：
銅線在拉制過程中產生硬化現象，退火軟化后，銅線的抗拉強度降低，塑性和延伸率增加，在收線張力的作用下，線徑縮小是必然現象，但應當控制線徑縮小的范圍，一般不大于0.02mm（根據線徑的大小而確定），如果收線張力減小，退火輪之間的銅線會抖動，接觸不好，出現點火花現象，容易斷線和加速退火輪的損壞，因此，應根據線徑的大小選擇收線張力。
2、措施：
將線徑縮小的量，增加到聚晶模具的孔徑直徑上。
3、技術要求：
退火電壓和拉線速度及收線速度應保持同步性。退火電流與退火線徑的平方成正比，應根據線徑大小設置退火電流，退火軟銅線的性能符合GB3953的規定或理想的性。收線張力是通過儲線器汽缸的壓力進行調整。銅線的直徑偏差應符合GB3953的規定。
4、退火過程：
退火方式一般為電接觸式，電通過退火輪(接觸輪)將大電流均勻導入銅線上，實現銅線的預熱和加熱，預熱是將銅線加熱到不至于氧化的較不錯溫度，一般為250度左右；加熱是將銅線加熱到退火溫度，一般為500~550度，使之再結晶，加熱段有蒸汽保護，防止銅線氧化，再經過水冷卻后，完成了退火(軟化)過程。
聚晶模具質量標準包括以下幾個方面：
1、產品的尺寸、表面的光澤度，應用率等。
2、聚晶模具的使用壽命。
3、模具的運用維護，其四是維修的費用以及周期等。
模具的制造進程也是模具質量的主要一環，模具制造進程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。關于外表，要依據分歧用處的模具，選用分歧的辦法。關于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將光滑劑或起模劑噴涂于成形零件外表。
制件的設計要正確，盡能夠選用好的SCM440構造方案，聚晶模具制造的工藝性和可行性模具的設計是進步模具質量的較主要的一步，在設計之初應盡量思索得周全些。
